Асбобҳои асосии кофтани чоҳ: Дастури мукаммал оид ба тасниф ва истифодаи битҳои конуси ғалтакӣ ва битҳои алмосӣ

01 Лаҷомҳои конуси ғалтакдор: Асбобҳои гуногунҷабҳа барои мутобиқ шудан ба шаклҳо

Аз замони пайдоиши онҳо дар соли 1909, пораҳои конуси ғалтакдор ба намуди пораҳои маъмултарин дар пармакунии гардишӣ табдил ёфтаанд. Тарҳи беназири сохтории бисёрконуси онҳо ба онҳо имкон медиҳад, ки ба шароити гуногуни ташаккул, аз нарм то хеле сахт, мутобиқ шаванд.

Таркиби сохторӣ ва технологияҳои асосӣ

Лаби конуси ғалтак аз панҷ ҷузъи асосӣ иборат аст:

• Қисми қисм: Се пои конусӣ бо кафшер ба ҳам пайваст карда шудаанд, ки дар қисми болоӣ риштаҳои пайвасткунанда мавҷуданд.
• Конусҳои ғалтакӣ: Қуттиҳои металлии конусӣ бо дандонҳои фрезашуда ё дандонҳои гузошташуда дар сатҳ.
• Системаи подшипник: Аз чор маҷмӯи подшипникҳо иборат аст: подшипникҳои калон, миёна, хурд ва фишордиҳанда.
• Соплоҳо: Одатан 3-4 дона ва диаметри онҳо 7-14 мм.
• Системаи нигоҳдорӣ ва мӯҳркунии равған: Ҳалқаҳои мӯҳркунии резинӣ ё металлӣ дар якҷоягӣ бо дастгоҳҳои ҷуброни фишор.

Дар байни инҳо, технологияи мӯҳркунии подшипникҳо як пешрафти калидии технологӣ барои битҳои конуси ғалтакдор мебошад. Битҳои муосир системаи ҷуброни фишори нигоҳдории равғанро истифода мебаранд, ки тавозуни динамикиро байни фишори равған дар ковокии подшипник ва фишори сутуни моеъи пармакунии чоҳ тавассути ҷузъҳо ба монанди сӯрохиҳои интиқоли фишор, диафрагмаҳои ҷуброни фишор ва косаҳои равған нигоҳ медорад.

Системаи таснифот ва рамзгузории IADC

Ассотсиатсияи байналмилалии пудратчиёни пармакунӣ (IADC) стандарти ягонаи таснифоти ҷаҳониро барои пармаҳои конуси ғалтакдор бо истифода аз системаи рамзгузории серақама таҳия кардааст:

Рақами аввал: Навъи дандон ва ташаккули мувофиқ

1: Дандонҳои фрезашуда, ташаккулҳои нарм

2: Дандонҳои фрезашуда, ташаккулёбии миёна то миёна сахт

3: Дандонҳои фрезашуда, ташаккулёбии сахт ва абразивӣ

5: Дандонҳои воридшаванда, шаклҳои нарм то миёна

6: Дандонро ворид кунед, шаклҳои миёнасахт

7: Дандонҳо, ташаккулҳои сахт ва абразивӣ гузоред

8: Дандонҳои воридшаванда, ташаккулёбии хеле сахт ва хеле абразивӣ

Рақами дуюм: Тақсимоти сахтии ташаккул (Синфҳои 1-4; рақамҳои баландтар ташаккулҳои сахттарро нишон медиҳанд)

Рақами сеюм: Хусусиятҳои сохтории бит

4: Подшипникҳои ғалтаки мӯҳршуда

6: Подшипникҳои лағжандаи мӯҳршуда

7: Подшипникҳои лағжандаи мӯҳршуда + муҳофизати андозагири воридшуда

8: Лаҷомҳои каҷкунанда барои пармакунии самтӣ

Системаи таснифоти соддакардашудаи IADC барои битҳои конуси ғалтакдор

Механизми шикастани санг ва хусусиятҳои ҳаракат

Ҳангоми кор, лаби конуси ғалтак се намуди ҳаракати мураккабро нишон медиҳад:

• Гардиш: Конусҳо бо тамоми бит дар самти ақрабаки соат чарх мезананд.
• Гардиш: Дандонҳо дар атрофи меҳвари конус баръакси самти ақрабаки соат давр мезананд.
• Лағжиш: Аз ҷумла лағжиши радиалӣ ва тангенсиалӣ.

Ин ҳаракати мураккаб ба таъсири дугонаи шикастани санг ноил мегардад:

1.Таъсири шикастани зарба: Тамос бо дандонҳои якка ва дукаса бо сӯрохи поёнӣ ларзиши тӯлонӣ ба вуҷуд меорад ва бори зарбаро ба вуҷуд меорад.

2.Таъсири буриши лағжанда: Буриши санг тавассути тарҳрезии сохторҳои овезон, дуконусӣ ва офсетӣ ба даст оварда мешавад.

Стратегияи интихоб ва мувофиқати ташаккул 

Принсипҳои асосии интихоби битҳои конуси ғалтакӣ дар асоси хосиятҳои санг:

• Ташаккулҳои нарм: Ласҳои интихобшуда бо сохторҳои офсетӣ, овезон ва дуконусӣ, ки бо дандонҳои баланд, васеъ ва камёфти фрезашуда ё воридшуда муҷаҳҳаз шудаанд.
• Ташаккулёбии миёнасахт: Қиматҳои ҷойивазкунӣ, овезоншавӣ ва конуси дукаратаро кам кунед; дандонҳои кӯтоҳ, борик ва зичро истифода баред.
• Ташаккули сахт ва абразивӣ: Ғалтакҳои якконусӣ бе овезон ё ҷойивазкунӣ, ки бо дандонҳои курашакл ё дандонҳои курашакл муҷаҳҳаз шудаанд, қабул кунед.
• Ташаккулёбии моил ба каҷравӣ: Лаҷомҳои кӯтоҳдадонаро бе ҷойивазкунӣ ё ҷойивазкунии хурд ва бе дандонҳои калибрӣ интихоб кунед.
• Ташаккулёбии нарм ва сахти байниқабатӣ: Навъҳои битро дар асоси санги сахттар интихоб кунед ва параметрҳоро ҳангоми пармакунӣ ба таври динамикӣ танзим кунед.

Вокуниш ба шароити махсуси корӣ

• Сӯрохиҳои хурд (<177 мм): Лазҳои конуси якғалтаки дорои конусҳо, дандонҳо ва подшипникҳои калонтар барои мустаҳкамии баландтарро истифода баред.
• Пармакунии самтӣ: Лазҳои махсуси каҷкунандаро бо рақами сеюми рамзи IADC 8 интихоб кунед. 

02 Қисмҳои алмосӣ: Асбобҳои пуриқтидор барои ташаккули сахт 

Ҳамчун сахттарин мавод дар табиат, алмос сахтии дараҷаи 10-и Моҳс, қувваи фишурдашавӣ то 8800 МПа ва муқовимати фарсудашавӣ 9000 маротиба аз пӯлод зиёдтар аст. Бо истифода аз ин хосият, пораҳои алмос ба абзори ниҳоӣ барои мубориза бо ташаккулҳои сахт табдил ёфтаанд.

Системаи таснифот ва таҳаввулоти технологӣ

Лавҳаҳои алмосии муосир асосан ба се намуд тақсим мешаванд:

1.Қисмҳои алмосии рӯизаминӣ

• Зарраҳои алмосӣ дар сатҳи матритса фош мешаванд.
• Барои шаклҳои аз миёна сахт то сахт мувофиқ аст.
• Таснифоти андозаи зарраҳои алмос:
• Ташаккулҳои нарм: 2 дона дар як карат (gpc) (андозаи зарраҳо тақрибан 4 мм)
• Ташаккулёбии миёнасахт: 3-4 gpc (андозаи зарраҳо тақрибан 3.6 мм)
• Ташаккулёбии сахт: 10-15 gpc (андозаи зарраҳо тақрибан 2.0 мм)

2.Қисмҳои алмосии импрегнатсияшуда

• Алмосҳо дар дохили матритса (60-400 gpc) пур карда шудаанд.
• Барои ташаккулёбии сахт ва абразивӣ (масалан, санги чакмонанд, доломити кремнийӣ) мувофиқ аст.
• Тез кардани алмос тавассути фарсудашавии матритса ба даст оварда мешавад.

3.Битҳои PDC (Битҳои алмосии компактии поликристаллӣ)

• Бори аввал аз ҷониби ширкати General Electric (GE)-и Иёлоти Муттаҳида соли 1973 муаррифӣ шудааст.
• Сохтори паймон: Қабати алмосӣ + субстрати карбидии сементшуда.
• Барои шаклҳои якхелаи нарм то миёна-сахт мувофиқ аст.

Тарроҳии сохторӣ ва параметрҳои асосӣ

Лаҷомҳои алмосӣ тарҳи ягонаро бидуни қисмҳои ҳаракаткунанда қабул мекунанд, ки асосан аз инҳо иборатанд:

• Қуттии пӯлодӣ: Аз пӯлоди карбонии миёна сохта шудааст, ки дар қисми болоӣ риштаҳои пайвасткунанда дорад.
• Матритса: хокаи карбиди волфрам + металли пайвандкунандаи мисӣ, бо дараҷаи сахтии HRC 30-45.
• Унсурҳои буриш: алмосҳои табиӣ/синтетикӣ ё компактҳои PDC.
• Сохтори гидравликӣ: Ҷараёнҳо ва каналҳои ҷараёни об (радиалӣ, спиралӣ ва ғайра).

Параметрҳои калидии тарроҳӣ

• Консентратсияи алмос: Бар асоси абразивии ташаккул танзим карда мешавад; консентратсияи баландтар барои ташаккули абразивии бештар.
• Баландии барҷастагӣ:
• Ташаккулҳои нарм: 1/3 андозаи зарраҳо
• Ташаккулёбии сахт: 1/6-1/10 аз андозаи зарраҳо
• Шакли лаб:
• Поёни ҳамвор: Барои ташаккулҳои якхела
• Каҷ: Барои шаклҳои сахт
• Теғдор: Барои ташаккулёбии абразивӣ

Механизми шикастани санг ва вокуниши ташаккулёбӣ

Усули шикастани сангҳои алмосӣ аз хусусиятҳои ташаккул фарқ мекунад:

Ташаккулёбии пластикӣ (масалан, санги лой, гипс): Монанд ба раванди «шудгор»; алмосҳо ба ташаккул ворид шуда, ҷараёни пластикии сангро ба вуҷуд меоранд.

Ташаккулҳои шикаста (масалан, регсанги кварсӣ): Чоҳҳои майдакунии ҳаҷмӣ бо андозаи буришҳо 2-4 маротиба аз алмосҳои барҷастатар ташкил карда мешаванд, ки самаранокии баландро ба вуҷуд меоранд.

Сангҳои сахт (масалан, санги чакмонанд, санги кремнийдор): Қисмҳои импрегнатсияшуда истифода мешаванд ва шикастани санг тавассути буридани хурд ва харошидан, ба монанди фарсудашавии чархи суфтакунӣ, ба даст оварда мешавад.

Афзалиятҳо ва маҳдудиятҳои техникии битҳои PDC

Ҳамчун маҳсулоти инқилобӣ дар оилаи битҳои алмосӣ, битҳои PDC бартариҳои беназир доранд:

Хусусиятҳои сохторӣ

Қисмҳои PDC-и пӯлодӣ: Пӯлоди карбонии миёнаи интегралӣ бо коркарди сахтшавии сатҳ.

Битҳои PDC-и матритсавӣ: Бадани болоии пӯлод + матритсаи карбиди волфрами поёнӣ, ки иҷрои беҳтарро пешниҳод мекунад.

Тарроҳии профил

Параболикӣ: Барои ташаккулёбии нарм, ки имкон медиҳад, ки кадрҳои баланд ва суръати пармакунӣ истифода шаванд.

Мудаввар: Барои пармакунии мизи гардишкунанда, ки воридшавии қабатҳои сахтро осон мекунад.

Конусшакл: Барои пармакунии баландсуръат, бо сифати хуби воридшавӣ.

Маҳдудиятҳои барнома

Барои ташаккулёбии сангреза ва ташаккулёбии нарм-сахт дар байни қабатҳо мувофиқ нест.

Ҳадди муқовимати ҳарорат (фарсудашавӣ аз 350℃ боло шиддат мегирад; нокомии мустаҳкамӣ дар 700℃ рух медиҳад).

Муқовимати заиф ба зарба; шикастани канори қисмҳои нав эҳтимол дорад.

Ҷадвали муқоисавии шаклҳои мувофиқ барои қисмҳои алмосӣ

03 Дастури интихоби илмӣ: Мутобиқсозии шаклҳо ва талаботи амалиётӣ

Қоидаҳои тиллоӣ барои интихоби битҳои конуси ғалтакӣ

Мутобиқсозии сахтии ташаккулёбӣ

Ташаккулҳои нарм: Лаҷомҳои интихобшуда бо сохторҳои офсетии баланд, овезон ва дуконусшакл, ки бо дандонҳои пачшакл ё қошуқшакл муҷаҳҳаз шудаанд.

Ташаккулҳои сахт: Сохторҳои якконусӣ, ғайримуқобилӣ, ки бо дандонҳои курашакл ё дандонҳои курашакл муҷаҳҳаз шудаанд, қабул кунед.

Вокуниш ба абразивӣ

Барои шаклҳои абразивӣ, пораҳои васлкунандаро бо дандонҳои калибрӣ истифода баред.

Агар дандонҳои қатори берунӣ мудаввар бошанд, дар ҳоле ки дандонҳои миёна фарсудашавии кам нишон диҳанд, қисми навбатӣ бояд бо муҳофизати беҳтаршуда аз калибр тарҳрезӣ карда шавад.

Чораҳои муқобил барои шароити махсуси корӣ

Ташаккулёбии моил ба каҷравӣ: Лаҷомҳои кӯтоҳдадонаро бе ягон ҷойивазкунӣ ё ҷойивазкунии хурд интихоб кунед; мутобиқшавии ташаккул бояд нисбат ба ташаккулёбии воқеӣ каме нармтар бошад.

Ташаккулёбии нарм-сахт байни қабатҳо: Лаҷомҳоро дар асоси санги сахттар интихоб кунед ва параметрҳоро ҳангоми пармакунӣ ба таври динамикӣ танзим кунед.

Пармакунии қисмати чоҳи амиқ: Барои ҷуброни талафоти вақти партофтан, пармакуниро бо фосилаи умумии баланд истифода баред.

Стратегияи интихоб барои қисмҳои алмосӣ

Шартҳои татбиқшаванда барои битҳои PDC

Сенарияҳои беҳтарин: ташаккулёбии якхелаи дароз ва нарм то миёнасахт (масалан, сланец, санги лой, гипс).

Сенарияҳои манъшуда: ташаккулёбии шағал, қабатҳои байни сангҳои сангӣ, ташаккулёбии нарм-сахт дар байни қабатҳо.

Танзимоти параметр: WOB-и паст (30-60 кН), RPM-и баланд (100-300 rpm), суръати ҷараёни баланд.

Шартҳои татбиқшаванда барои қисмҳои алмосии табиӣ/синтетикӣ

Ташаккулёбии сахт то хеле сахт (масалан, гранит, регсанги кварсӣ).

Ташаккулҳои хеле абразивӣ (масалан, санги чакмонанд, доломити кремнийӣ).

Пармакунии турбинаҳо, чоҳҳои амиқ/ултраамиқ ва амалиёти кофтани корд.

Талаботи махсус барои битҳои аслӣ

Лаҷомҳои аслии конуси ғалтакӣ: Тарҳи конуси чорғалтакӣ (конусӣ/силиндрӣ) ё конуси шашғалтакӣ (пурра силиндрӣ).

Лаҷомҳои аслии алмосӣ: кунҷҳои буриши ба таври симметрӣ тақсимшударо бо муқовимати доимии фарсудашавӣ талаб мекунанд.

Нишондиҳандаи асосӣ: Консентратсия байни сӯрохи дарунӣ ва доираи берунӣ барои пешгирӣ аз байн рафтани шакли аслӣ.

Арзёбӣ ва коркарди аномалияҳои зери чоҳ

Муайян кардани ҳолати кории бити конуси ғалтак

Осеби подшипник: Таконҳои даврӣ дар мизи чархзананда, бадтар шудани ҳолати WOB, коҳиши суръати пармакунӣ, аммо фишори муқаррарии насос.

Талафоти конус: Шикастани шадиди пармакунӣ, ноустувории шадиди нишондиҳандаи вазн, тағирёбии умқи лағжиш ҳангоми кашидани ресмони пармакунӣ.

Фарсудашавии дандонҳо: Кам шудани бори мизи чархзананда, набудани ларзиш, коҳиши назарраси суръати пармакунӣ.

Истифодаи мамнӯъҳо барои қисмҳои алмосӣ

Пеш аз ба кор андохтани лӯла, сӯрохи поёниро бояд тоза кард, то ки пораҳои металлӣ боқӣ намонанд.

Пармакуниро бо WOB-и хурд ва RPM-и паст барои "шикастан" оғоз кунед (ҳалли сӯрохи поёнӣ 0,5 м).

Аз амалиётҳои реактивӣ худдорӣ кунед; дар ҳолати зарурӣ, барои кори якхела аз WOB-и паст ва RPM-и паст истифода баред.

Тамос:Ҷесси Чжоу
Мобилӣ/WhatsApp:+0086-18109206861
Веб:www.landrilltools.com